~ Makale Tam destekli taze hava Min. alev .i rı boyu6mm. l ~ ~ - ~. ~ l Atık gaz +--~ :()j +-- Gaz % 100 Kısmi yük EN 677 çıkışı t::,rı Paslanmaz çelik eşanjör YoQuşma gideri Şekil 3. Yoğuşmalı Kombi verimlerin üzerine çıkılamıyordu. Gelişen teknoloji ve yoğuşmalı kombilerin piyasada yer alması ile kombi verimleri % l 09 oranına yükseldi. Yoğuşmalı cihazların yüksek verimi iki etkenden kaynaklanmaktadır. %90-99 oranında dumanların gizli kalan ısısının tekrar elde edilmesinden ve atmosferdeki ilgili dumanların hassas ısılarının azalmasından. Doğalgazın yanma işlemi sırasında 202 -----. 2Hp buhar halinde su oluşur. Yakılan gazın her bir metreküpü başına 860 kcal harcanarak l .6 kg buhar elde edilir. Klasik kombilerde, buharlaşmaya ilişkin olan bu gizli ısıdan yararlanılamamaktadır. Bu ısının geri kazanımı için duman gazlarının yoğuşturulması gereklidir. Yoğuşmalı kombilerde, dumanların atmosfere karışmadan yoğuşturulması sağlanır. Yoğuşma için gazların sıcaklığını yoğuşma sıcaklığı olan 56C'ye kadar düşürülmesi gerekir. Yoğuşmanın başladığı anda gazların sıcaklığı sabit kalır.Yoğuşmalı kazanlarda yoğuşmanın sağlanabilmesi için klasik kazanlara göre daha geniş ısı esanjörü , premix brülör ve gelişmiş elektronik kontrol ünitesi ile mümkündür. - [ Doğal Gaz Dergisi, 2006/1 Baca gazı sıcaklığı 25-35C arasında değişmektedir. Yoğuşmalı kazanlar NOx, co ve co2 gazlarından çok daha az emisyon yayarlar. Klasik ve yoğuşmalı kombi arasındaki farkları oluşturan en önemli elemanlar aşağıda sıralanmıştır: a. lsı Eşanjörü Yoğuşmalı kombilerin ebatları aynı kapasiteli klasik kazanlara oranla daha büyüktür. Çünkü ana eşanjörün ısıtma alanı daha fazladır. Daha geniş alanlı olarak tasarlanan ısı eşanjörü, korozyona dayanıklı olabilmesi için alüminyum döküm veya paslanmaz çelik malzemeden yapılır. b. Brülör Yoğuşmalı kombilerde kullanılan brülörlerin ortak özellikleri; -Yüksek verimle çalışmaları, -Geniş modülasyon aralıkları, (klasik kombilerde % 40-l 00, yoğuşmalılarda % 16-ı 00) -Kullanılan gaz cinsine gore kolay ayarlanmaları, -Servis ve bakım kolaylığı dikkate alınarak tasarlanmış olmalarıdır. Geniş kapasite aralığında yapılan modülasyonla konutun o anki ısınma ihtiyacına göre gerekli ısı e göre ısı enerjisi en verimli şekilde üretilmekte, böylece hem yakıt ekonomisi hem sürekli sağlanan yanm ile dur-kalk işletmesi olarak adlandırılan çalışma tarzından kurtulmuş temiz bir yanma elde edilmiş olmaktadır. c. Fan Sistemin en önemli iki elemanı fan ve gaz valfidir. Değişken hızlı fan, gerekli devir sayısını sağlayan sinyali, dış hava sıcaklığını refer~ns alan ve yanma için gerekli hava miktarını sağlayacak optimum fan devir sayısını hesaplayan elektronik regülasyon sisteminden alır. Sinyal konutun o anki hava koşullarında ısıtılabilmesi için gerekli olan enerjiyi temin edecek yanmayı sağlayacak hava miktarına göre fan devrini ayarlar. Değişken hızlı, DC motorlu kombi besleme fanı elektrik tüketimini klasik kombilere göre % l 5-50 arasında azaltmaktadır. d. Gaz Valfi Yanma için gerekli olan gaz, bir fan ile kontrol edilen gaz armatürü vasıtasıyla ayarlanır. Gaz ve püskürtülen havanın brülörden once karışmasıyla "ön karışım" sağlanır ve bu karışım yanma odasında yakılır. 5. Bitermik Eşanjör Dün monotermik kombiler (ısıtma + kullanım suyu eşanjörü ayrı piyasaya hakimken, bugün bitermik tip diye adlandırılan hem ısıtma hem de kullanım suyunu ısıtabilen eşanjörlerin kullanımı hızla yaygınlaşmaya başladı. Bitermik eşanjörler genellikle 6-8 ge- • çişli bakır malzemeden imal edilir. Çalışma Prensibi Kombi ilk çalışmaya başladığı zaman kalorifer tesisat suyunu ısıtmaya başlar. Sirkülasyon pompası ve fan (hermetik modellerde) çalışır. Gaz vanası açılarak ana yakıcıya gaz gider ve ateşleme başlar. Ateşleme gerçekleşmezse gaz girişi kesilir, kombi durur, arıza uyarı ışığı yanar. Bitermik eşanjörden çıkan suyu pompa vasıtasıyla ısıtma devresine yönlendirir. ısıtma devresine giren su radyatörlerde dolaşır, sıcaklığı düşmüş olarak kombiye gelir. Kombi kullanım sıcak suyu için çalışmaya ayarlanmışsa (yaz konumu)►
RkJQdWJsaXNoZXIy MTcyMTY=