■ ■ ■ DOĞALGAZ DERGİSİ IS7 •■ TEKNiK BiLGi ■ Tın il LI sebepler dikkate alındığında, en doğru ölçümün ancak laboratuvar şartlarında yapılabileceği görülecektir. Kalibrasyon işleminin EN 12405-1 standardının A.2. Referans şartlardaki doğruluk deneyi (Prosedür 1 )'e göre yapılması kalibrasyonun hassasiyeti bakımından önemlidir. Bu kalibrasyon prosedürü özetle şu şekildedir; 1) Korrektörün minimum çalışma sıcaklığında (kullanım şartlarına göre); artan yönde 5 basınç noktasında (kullanım basınç aralığında), 2) Korrektörün ortalama çalışma sıcaklık değerinde; azalan yönde 5 basınç noktasında, 3) Korrektörün maksimum kullanım sıcaklığında; artan yönde 5 basınç noktasında olmak üzere 15 noktada, korrektörün ölçtüğü, basınç, sıcaklık ve dönüşüm faktörü değerlerine karşılık ölçülen gerçek basınç, sıcaklık ve dönüşüm faktörü değerleri kaydedilir. Her bir ölçüm noktası için elde edilen ölçüm değerleri, yukarıda 64 Doğal Gaz Dergisi Eylül/ September 201 o verilen dönüşüm faktörü formülü ile hesaplanarak korrektör ve referans (gerçek) dönüşüm faktörü arasındaki hata değeri hesaplanır. Hesaplanan dönüşüm faktörü hatası, standarda göre %0,5'i aşmamalıdır (Bkz. TS EN 12405-1-Sayfa 14) Korrektörlerde basınç ve/veya sıcaklık sensöründeki standart dışı sapmalar akredite servis yazılımı sayesinde düzeltilebilmektedir. Doğruluk testi ayrıca korrektörün çalışma basınç ve sıcaklık aralığının orta değerlerinde; Vb (Temel Şartlardaki Hacim) hatası için de yapılmalıdır. Bunun için en az 1000 darbelik ölçüm hacmi simüle edilerek bu 1000 darbe(puls) karşılığı hacim ölçüm hatası da ayrıca hesaplanır. Tablo 2. Tip 1 Dönüşüm Tertibatları için Müsaade edilebilir azami hatlar (%) Gösterim veya Referans Beyan eleman şartlar çal ışma şartları Temel gösterim 0,5 1 Tablo 3. Tip 2 Dönüşüm Tertibatları için Müsaade edilebilir azami hatlar (%) Gösterim veya Referans Beyan eleman şartlar çalışma şartları Temel gösterim (e) 0,5 1 Hesaplama ünitesi 0,2 0,3 (eı) Sıcaklık transdüseri o, 1 0,2 (eı) Bası nç transdüseri 0,2 0,5 ( e n ) Bu test sayesinde hem korrektörün pulsları doğru sayıp saymadığı ve hem de buna göre yaptığı ölçüm hacminin doğruluğu tespit edilmiş olmaktadır (Bkz. TS EN 12405-1/ Nisan 2008-Sayfa 21) ■ A.1.4.1 .2.2 PT ve PTZ Dönüşümü Doğruluk deneyi Çizelge A.1 'deki her noktada ve ölçme düzenlemesine göre (1 ile 5) gerçekleştirilmelidir. Ayrıca, hata Çizelge A.1 'deki 8. nokte için Vb'de hesaplanmalıdır. Diğer bütün noktalar için, hata, dönüşüm faktörü C için belirlenmelidir. Pen az Ten az 1⇒ T U 1 o Ten fazla 11 => p "' 3 .Pmln + pmax 2 - 4 P2 P3 P4 2⇒ 3⇒ 4⇒ {= 9 {=8 {= 7 12⇒ 13⇒ 14⇒ o ~ p mln +Pmox 'J = 2 p o, 3.Pmax +Pmln 4 - 4 Pen fazla 5 U {=6 15 Sıcaklık ve basınç ayar noktası, hesaplanan değerin ±% 4'ü içinde olmalıdır
RkJQdWJsaXNoZXIy MTcyMTY=