TEKNİK TANITIM 80 DOĞAL GAZ DERGİSİ 170 Doğal Gaz Dergisi Nisan / April2012 deliklerden geçerek dağılır; yakıtın bir kısmı ise doğrudan alevin orta kısmından püskürtülür. Yeni nesil brülörde kullanılan yanma başlığı Bu yanma sonucunda NO oluşumunu engelleyen düşük sıcaklıkta alev elde edilir. Alev içinde ileriye doğru giderek artan yanma alevin içinde yüksek oranda oksidasyon olan alanların oluşmasını önler.Yanma emisyonları, yanma gazlarının yanma başlığını yüksek hızla terk etmesi ile sağlanan resirkülasyon ile bir kademe daha düşürülür ve sonuç; en ileri standartların altında emisyon seviyesi veren bir yanmadır. Ayrıca bu yeni nesil yanma başlığının ayar sistemi modülasyon sırasında karışımın mükemmel olmasını sağlayarak hem gürültü hem de emisyon seviyelerini düşürür. Bu brülörlerde hava ayarını yapan servo motorundan alınan mekanik bir bağlantı aynı zamanda yanma başlığının da ayarını yapar ve bu son derece basit ayar düzeneği başlığın iç geometrisini brülör kapasitesine uyumlu hale getirir. Sistem tüm modülasyon aralığında mükemmel yakıt-hava karışımı sağlar. için geniş ölçekte uygulanmaktadır. Brülörler yüksek kapasiteleri ve yaygın kullanımı nedeniyle yanma sistemlerinin en önemli elemanlarından biridir ve brülörlerin evrimi de daha mükemmel çalışma kontrol sistemleri ve daha yüksek verim elde etme yönünde olmaktadır. Bu evrim trendinin sonucu olarak bu yüksek güçlü monoblok brülörler elektronik kam sistemiyle elde edilen modülasyonlu (oransal) çalışan yeni modellerin piyasaya çıkarılmasıyla güncellemiştir. Bu yeni modellerin çalışması, yeni dijital brülör kontrol sistemlerine dayanmaktadır. Bu sistemlerde hava-yakıt oranları brülörün tüm modülasyon aralığında daha mükemmel kapasite kontrolü ve daha doğru bir yanma ve emniyetli çalışma sağlamak için bağımsız servo motorlarla ayrı ayrı kontrol edilmektedir. Modülasyon özellikle brülörlerin sanayide kullanılmasında arzu edilen bir uygulamadır. Brülör ayarlanan çalışma aralığı içinde çıkış gücünü talep edilen yüke göre ayarlayarak sürekli gereken yüke göre çalışır. Brülörün her durmasında yapısı ve brülör standartları gereği 25-100 sn arasında ön süpürme yapar. Bu işlem kazan veya ocağı/ fırını, dolayısıyla içindeki malı da soğutur. Bu nedenle, özellikle sanayide, modülasyonlu brülör talebi artmaktadır.Sistem elemanları birbirleriyle bir bus sistemi vasıtasıyla bağlıdır. Bağımsız bus kullanıcıları arasındaki iletişim sistem esaslı güvenilir bir data-bus sistemiyle sağlanır. Sistemin emniyetle ilgili tüm dijital çıktıları sürekli olarak kontakların geri beslemesini yapan bir ağ ile kontrol edilir. Hava ve yakıtı ayarlayan donanımlarının bağlantıları yanma parametrelerinin sürekliliğini korumak üzere arada herhangi bir bağlantı boşluğuna veya mekanik geri kaçmaya imkân vermeyen yapıdadır. Bunun sonucu olarak, yanma sisteminin mevsimsel verimi yükseltilmiş ve emniyetli bir çalışma sağlanmış olur. İlave olarak, dijital kontrol ve kullanıcı ara yüzü sayesinde brülörün çalışma durumu ve meydana gelen arızaların geçmişiyle arıza tanıma fonksiyonları da elde edilir. Şekil 3. Modülasyonlu çalışma Şekil 4. Fan motorunun hava damperine yada invertere bağlı olması durumlarında elektrik tüketimi karşılaştırması 4.Fan Sürati Kontrolü Brülörlerde fan süratinin isteğe bağlı olarak kontrol edilmesi fanı besleyen elektrik sisteminin frekansını değiştirerek yapılır ve motorun devriyle hava akış miktarını ayarlar. Fan sürati kontrolünün sağladığı avantajlar: • Düşük gürültü emisyonları; ve • Elektrik tasarrufudur. Fan motoru dijital brülör yönetim sistemi vasıtasıyla o anda mevcut olan yük için gerekli hava miktarını temin eder. Bu suretle gerek gürültü emisyonu gerek, hava damperi ayar mekanizması nedeniyle meydana gelen enerji kaybını da önler. Bu maksatla kullanılan inverter teknolojisi enerji masraflarında %35’e kadar azalma sağlayabilir. Brülörün hava giriş hattına motorun doğru süratte çalıştığını kontrol edip doğrulayan bir emniyet donanımı yerleştirilir. 3. Elektronik Kam Sistemi (Dijital Brülör Yönetim Sistemi) Gelişen teknolojiler ve enerji – verim direktifleri yanma sistemlerinin sürekli bir evrim içinde olmasını gerektirmekte ve özellikle elektronik sistemlerle bağlantılı ileri teknoloji içeren çözümler bugün yakıcı cihazların daha iyi performans ve verim sağlaması
RkJQdWJsaXNoZXIy MTcyMTY=