sistemlerde her bir kazan, sistemdeki diğer kazanları yedeklediğinden ekstra kapasiteye ihtiyaç yoktur. Herhangi bir kazanın arızalanması durumunda ise örneğin; 1.000 kW toplam kapasitenin 100 kW'ı sistemden geçici süre ile ayrılarak, problem giderilebilir. Bu sayede, ilk yatırım maliyetinde ciddi bir azalma sağlanabilir. Kazanların kurulumu ve projelendirmesi açısından karşılaştırıldığında yer tipi kazanlarda kullanılması gereken emniyet ekipmanlarına, duvar tipi kaskad sistemlerde gerek olmadığından, maliyet açısından avantaj sağlanmaktadır. Kaskad kumanda panelleri, kaskad sistemdeki kazanları eşit şekilde yaşlandırma mantığı ile çalıştırır. Buna göre, her 100 brülör çalışma saati tamamlandığında sistemde kazanların devreye girme sırası değiştirilmektedir. Kumanda paneli ile her bir ısıtma devresi dış hava sıcaklığına bağlı olarak, oda sıcaklığının etkisi ile çalışabilir. Dış hava sıcaklığına bağlı, kazan çıkış suyu sıcaklığını belirleyen ısıtma eğrileri kumanda paneli ile çizilir ve sistem bu eğrilere göre çalışır. Bu özellik ile ihtiyaç duyulandan fazla ısı üretilmesi önlenir. Sistemde, istenilen oda sıcaklığının hassas kontrolü ve kazanın modülasyonu ve yakıt tasarrufu mümkündür. Karışımlı ya da karışımsız her bir ısıtma devresinin pompa ve üç yollu vana kontrolleri ayrı ayrı modüller ile sağlanır. Kullanım suyu, ısıtması için boyler ya da eşanjör-akümülasyon tankı işletimi mümkündür. Kullanım suyu ısıtmasının yapıldığı sistemlerde, kullanım suyu önceliği ya da kısmi önceliği ile konfor işletimi ayarlanabilir. Kaskad sistemler kontrol mantığı açısından aşağıdaki şekilde özetlenebilir; Tüm kazanlar kendi brülör, pompa ve kumanda ünitesine sahiptir. Her bir kazan bağımsız çalıştığından toplam sistem kapasitesi farklı olsa da sistemin minimum kapasitesi tek bir kazanın minimum kapasitesi kadardır. ısıtma ihtiyacının düşük oldLığu durumlarda sistem, duvar tipi kaskad sistemlerde ihtiyaç duyulan kadar ısı üretimi gerçekleşeceğinden, yer tipi kazanlara göre, verimin daha yüksek olmasını ve yakıt tüketiminin düşük olmasına olanak sağlar. Kaskad sistemler, 16 kazana kadar yapılabilir. Sistemdeki 16 kazan, ihtiyaç duyulan ısıl kapasitesini sağlayabilmek için sıralı bir biçimde devreye girer. Kazanların devreye girme süreci şu şekilde gerçekleşir; - 1.kazan minimum kapasite (%20) ile devreye girer. - ısıl ihtiyaç mevcut ise 1.kazan kapasitesini %100'e kadar artırır. - 2.kazan minimum kapasite (%20) ile devreye girer. - 1.kazan, 2. kazanın ısıl yüküne kadar kapasitesini kısar. - ısıl ihtiyaç mevcut ise 2.kazan kapasitesini %100'e kadar artırır. - Diğer kazanlar aynı şekilde devreye girer. Duvar tipi kazanlar aynı zamanda yüksek modülasyon aralıkları ile de avantaj sağlamaktadır. Kazanlar üzerinde bulunan kumanda paneli veya kaskad sistemlerdeki merkezi kumanda paneli, ısıtma sistemindeki ihtiyacı tespit eder ve her bir kazana istenen kapasite bilgisini aktarır. Her kazanın gaz armatürü ve fanı, belirlenen ısı ihtiyacına uygun olarak çalışır. Böylece her bir kazan, maksimum ısıl kapasitesinin %20'sine kadar inebilir. Bu sayede, yalnız ihtiyaç duyulan kadar ısı üretilerek fazla yakıt tüketiminin önüne geçilir. Duvar tipi yoğuşmalı kazanlar ile planlanan kaskad sistemlerde, ısıtma sistemindeki yüksek ve düşük sıcaklık zanlarını gruplayarak planlamak, düşük C>OĞ\L GAZ DERGİSi 177 ■ ■ TEKNiK TANITIM ■• ■ sıcaklıktaki zanların bir arada olduğu sistemlerdeki veriminin yüksek olmasını sağlar. Bu avantaj, yüksek kapasiteli kazanlarda ku l lan ılamamaktadı r. Duvar tipi kaskad sistemler, baca uygulamalarında da çeşitlilik sağlamaktadır. Örneğin; her cihazın bacaları konsantrik ya da tek cidarlı olarak bireysel yapılabileceği gibi, ortak baca uygulamaları da mümkündür. Cihazlar; B23, 823P, 833, C13(x), C33(x), C43(x), C5:3(x), C63(x), C83(x), C93(x) cihaz tiplerine göre test edilmiştir. Emniyet donanımları ; 1) FLOWplus teknolojisi sayesinde yer tipi kazanlarda var olan kazan minimum debi sınırlaması yoktur. Bunun için ilave önlemler alınmasına ihtiyaç duyulmamaktadır. Kazan kumanda paneli gidiş ve dönüş suyu sensörleri arasındaki farkı sürekli olarak kontrol eder. Sistemdeki fark artmaya başladıkça, önce kazan kapasitesi belirlenen algoritmaya göre kısılır, sınır değere ulaşıldığında ise kazanı emniyette tutmak için brülör çalışması kumanda paneli tarafından durdurulur. 1) İlave bir emniyet tedbiri olarak, limit termostat eşanjör için maksimum sıcaklığı kontrol ederek, sınır değere ulaşıldığında brülörün durması için kumanda paneline sinyal gönderir. Uyarı sinyali sayesinde eşanjör içinde kaynama ve basınç artışları önlenir. 1) Kazandaki düşük basınç sensörü ve emniyet ventili diğer emniyet tedbirlerinden biridir. 1) Ateşleme elektrodu 1.200°C sıcaklığa ulaşarak, akkor haline gelir ve bilinen sistemlerin aksine sessiz ve güvenli ateşleme sağlar. 1) Ayrıca iyonizasyon elektrodu ateşleme denetimini yaparak, ateşleme gerçekleşmediğinde brülörün durması için kazan kumanda paneline sinyal gönderir. ■ Nuray Sağlam, Bosch Sanayi ve Tıcaret A.Ş. Doğal Gaz Dergisi Mart - Nisan / Maıch -April 2013
RkJQdWJsaXNoZXIy MTcyMTY=