Çünkü ekonomizerler genelde karbon çeliğinden üretilmekte ve sistem 2 dakika sonra durduğunda içeride bol miktarda kondens bırakacağından ekonomizerlerin de paslanmasına sebep olacaktır. Önce Analiz Operasyon modu belirlenmeden önce, benzer operasyon koşullarına aşina olmak, eldeki donanımı iyi bilmek gereklidir. Kazan-brülör sisteminin buhar ihtiyacı değişikliklerinde nasıl davranacağının öngorusunu yapmak için operasyon profilinin detayları iyi sıralanmalıdır. Eğer sıralı olarak çalışılacaksa, üç tane önemli soru sorulmalıdır. • Birinci ve en önemlisi teknik değerlendirmedir; bu tak-kullan hazır bir basınç eğrisiyle çalışma prensibinden, daha kompleks ve önceden verilmiş basınç değişikliği eğrilerine göre her iki brülörü de kolayca kontrol edebilen bir PLC sistemine kadar değişiklik gösterebilir. • İkincisi yük ve ikinci kazanın ne zaman devreye gireceğidir. Donanım ve bütçeye bağlı olarak; kontrolü, basit bir basınçtan veya pozisyon geri besleme sinyaliyle yakıtı kontrol eden elemana sıcaklık sinyalinden müdahaleden, karmaşık bir PLC'ye kadar yapabilir. 96 - o � ........ >- 94 Q) ·o 92 Q) ·5 90 88 20 � 40 60 DOĞAL GAZ DERGİSİ 185 ■• TEKNiK BiLGi ■• ■ ---ı--...... --- 80 100 Firing rate [%] • Otomatik olarak üçüncü durum ise ikinci kazanı hazır olarak beklemede tutmak istiyor muyuz? Eğer iki kazan ilişkilendirilir ve bir tanesi kapatılır ise kazanlardan biri soğuyacak ve kondens meydana gelecektir. Bu yüzden sıcak tutulmalıdır ve bu sıralı sistemin integral kısmıdır. Peki hangi metot daha iyidir? Dizaynı hesaba katmadan, zayıf yapılan yapılan çalışma sistemi (logic) ve enerji çıktı değişimi sistemde büyük enerji kayıplarına neden olabilir. Bu durum; sıcak bekleme kayıpları (konveksiyon, radyasyon ısı tutulması), düşük veya tam kapasitede düşük verimlilik (paralel operasyonda) veya sabit süpürme (zayıf çıktı kontrolü veya dağıtım) vasıtaları ile meydana gelir. Eğer operasyon modu mantık sınırlarının dışında olursa, donanım dahi bundan zarar görebilir. Sayısız soğuma ve ısınma döngüsü sonucunda buhar basıncı dalgalanır, ekonomizerler kaynak veya çeşitli yerlerinden zarar görmeye başlarlar. Daha da çok brülör Planlama ve optimizasyon ancak operasyon profili bilindiğinde işe yarar hale gelir. Şunu bilmekte fayda var ki, bu optimize edilmiş kontrol ayarları belirli parametreler göz önünde alınarak yapılmıştır ve takip eden mevsimlere göre veya ikinci bir hattın gelmesiyle değişiklik gösterebilir. İkinci, üçüncü veya dördüncü operasyon modları bu değişiklikleri karşılayabilir, ancak bu doğru bir seçme ve kontrol mekanizması tarafından yapılmalıdır. Sadece 2 değil, 3, 4 brülörün kontrolü işin içine girdiği takdirde kontrol oldukça karmaşık hale gelmektedir. Bulanık mantık İşte bulanık mantık bu durumda kurtarıcı olabilir. "Bulanık" adında mevsimsel bir kazan operatörü, tüm geçmiş bilgileri toplayıp, değerlendirebilir. Bu tür bir operatör bir elektronik kutusunun sahip Doğal Gaz Dergisi Temmuz - Ağustos/ July - August 2014
RkJQdWJsaXNoZXIy MTcyMTY=