-Te~niktBilgiler bir deyişle, üretilen birim ısı enerjisi başına düşen yatırım tutarı azalır. 3- Ülkemizde faaliyette olan kazanlarda baca gazı klapesi bir istisnad ı r. Otomatik çalışan baca gazı klapeleri, brülör duruşa geçtiği esnada kapanır. Bu şekilde bekleme kayıpları da önemli ölçüde engellenir. Oransal çalışan brülörler bu kayıpları azaltırlar. Ancak değişken kapasitede çalışan ve ara sıra durması gereken kazanlarda bekleme kayıpları bekleme süresi arttığı oranda yükselir. Ekonomizer burada doğal sirkülasyon havasma bir engel teşkil ettiği için bir baca gazı klapesi gibi etki ederek kazanın ortalama verimli l iğini yükseltir. Dolayısıyla ortalama verim artışı, çalışma esnasındaki verim artışından daha fazla olur. 4- Kazanların verimini artırmanm yollarından biri olan oksijen trim cihazı kullanımı, yatırım bedelini yükselttiği gerekçesiyle nadiren kullanılmaktadır. Bu cihazlar baca gazındaki oksijen miktarını sürekli ölçerek yakıtın minimum havayla yakılınasını rnümkCm kılarlar ve bu şekilde yüksek bir verimle çalışmayı sağlarlar. Bu cihazlar genellikle olmadığı için, hava fazlalık katsayısı, teorik olarak hesaplanan değerin üzerindedir. Bu ela veriınin clüşınesine sebeb olur. Ekonomizer, baca gazı sıcaklığını düşürdüğü için, baca gazmcla gereksiz yeı·e bulunan fazla hava ela soğutularak dışarı atılır. Bu şekilde hava fazlalık katsayısının artışmclan kaynaklanan verim kaybı öneınli ıniktarcla telafi edilir. 5- Bazı kazanlarda, çeşitli sebeplerle, brülöı- heın yakma kapasitesi hem de fan basıncı açısından büyük seçilıniş olabilmektedir. Bunun sonucu olarak yakma kapasitesi istenen düzeye clüşürülemeınekte, hava fazlalık katsayısı ela tasarım değerine inclirilememektedir. Ekonoınizeı· bu cluruıncla yine baca gazı sıcaklığını düşürerek, yüksek sıcaklık ve yüksek hava fazlalığıyla oluşan kaybı kompanze eder. Bu ela planlama aşaınasıncla öngörülenin, çok üzerinde bir veriın artışı sağlayabilınekteclir. 6- Düşük kapasitede brülörler genellikle tam kapasiteden daha yüksek hava fazlalığı ile çal ışır. Ekonomizer, fazla havayı ela soğutarak oluşan kaybı kısmen telafi eder. 7- Birçok kazan dairesinde üretimin aksamaması için yedek kazan bulundurulmaktadır. Yedek kazan bazı tesislerde zaınan zaman devreye sokulmakta, bazı tesislerde ise her iki kazan paralel çalıştırılmaktadır. Bir kazanın yedekte tutulduğu durumlarda ekonomizer sayesinde yedek kazan daha seyrek devreye girmektedir. Bu durumda brülörün süpürme devresi de ayni oranda azaldığı ıçın kayıplar azalmaktadır. 8- Mevcut kazanın yetersiz kalması durumunda, ilave kapasite ihtiyacı aşırı değil ise ilave kazan yatırımından ekonomizer sayesinde vazgeçilebilir veya aynı mantıkla yatırım aşamasında daha küçük brülör ve kazan seçerek yatırını tutarı minimize edilebilir. BİR ÖRNEK : ASİL ÇELİK ASİL ÇELİK - Orhangazi/BURSA tesislerinde bir adet 15 t/ h su borulu kızgın buhar kazanı faaliyettedir. Kazanın doğal gaza dönüşümü yapıldıktan sonra yakı t tasarrufu amacıyla besi suyu ekonomizeri uygulaması planlanmıştır. Kazan, oransal besi suyu sistemine sahiptir. Tüm buhar, açık buhar olarak sarfedildiği için konclens dönüşü yoktur. Bu yüzden ele blöf suyu debisi yüksektir ( 2 - 4 t/h ). Blöf suyu enerjisinin bir kısmını geri kazanabilmek için besi suyunu ön ısıtmaya tabi tutan bir eşanjör kullanılmaktadır. 1995 yılı Temmuz ayında montajı yapılıp devreye alman ekonomizer, blöf suyu eşanjörCıncle ısınan suyun sıcaklığını tam kapasitede 42 °C yükseltecek şekilde tasarlanmıştır. Ekonomizer, su borulu tip olup, ısı transfer yüzeylerini sıcak daldırma galvanizli, şerit sargılı çelik borular oluşturmaktadır. TEKNİK ÖZELLİKLER : Kazan Buhar Kapasitesi Blöf Debisi : 15 t/h : 4 t/h Kızgın Buhar Basıncı :16,5 bar g Kızgın Buhar Sıcakl ığı : 235 °C Yakıt: Doğal Gaz : Hu = 50198 kJ/kg Hava Fazlalık Katsayısı : 1, 15 Eko Öncesi Duman Gazı Sıcaklığı : 300 °C Eko Çıkışı Duman Gazı Sıcaklığı : 148 "C Ekonomizer Kapasitesi : 927 kW Ekteki grafikte görü l ebi leceği gibi, ekonoınizersiz kazanın 8 gCınlük yakıt sarfiyat ortalaınası 291,8 Sııı3/ton buhar Doğal Gaz Dergisi 185 Mort-Nison '99 Soyı 61 •
RkJQdWJsaXNoZXIy MTcyMTY=