■ DOĞAL GAZ. DERGİSİ 189 •■ TEKNiK BiLGi ■ baca hesap dökümü ve montaj kılavuzu bir dosya olarak saklanmalıdır. Bacalarda verimlilik; ısıtma sistemlerinin büyük kayıplarından biri bacalardır, gelişmiş ülkelerde bacacılığın dev bir sektör haline gelmesinde bunun payı büyüktür. Burada alınacak basit önlemler minimum %3'den başlayarak, ortalama %8-1 o, yerine göre %40'a varan tasarruflar elde edebilirsiniz; 1- Kazanlar ve bacalar mutlaka temizlenmelidir. 1 mm kurum tabakası %5 verim kaybına neden olmaktadır. 2- Kazan daireleri soğuk havadan ziyade ısınmış hava ile havalandırılmalı, mümkün değil ise sadece yanma esnasında taze hava girişine müsaade edilmeli, sistem durduğunda soğuk havanın akışı engellenmelidir. Bu en az %3 veriminizi arttıracaktır. 3- Kullanılan kazanları tam kapasite ile çalışmaları sağlanmalıdır. İhtiyaçtan büyük seçilen kazanlar, düşük kapasite ile çalıştıklarında bacadaki kayıplar artacaktır, yani bacanın bir kısmını duman, bir kısmını da hava dolduracak ve bu hava içerideki ısıyı da emecek, oluşturulan enerjinin kayıp kısmını daha fazla enerji ile dengelemeye çalışacaktır. Yani minimum ve maksimum arasında sürekli değişerek çalışan tek bir büyük kazandan ziyade, ihtiyaca göre devreye giren ve çalışırken maksimum kapasitelerde sürekli çalışacak küçük güçlerde birden fazla cihazın paralel veya bağımsız uygulanması çok daha ekonomik işletme giderleri ortaya çıkaracaktır. Bu durumu ortadan kaldırmanın birkaç yöntemi vardır; a. Kaskad sistem; Birden fazla küçük kapasiteli cihazın paraDoğal Gaz Dergisi Mart - Nisan/ March -April 2015 lel olarak çalıştırılması. Günümüzde daha çok yoğuşmalı cihazlarla kurulan bir sistem. Ancak bu sistemden tam verim alınabilmesi için kazan sıcak su sisteminin 30/50'ye göre olması gerekir. Bu da daha çok yerden ısıtma sistemleri ile mümkün. Ancak ülkemizde daha çok petekli ısıtma sistemleri tercih edildiğinden elde edilen verim, üreticilerin beyanlarından uzak olmakta, yoğuşma verimi elde edilememektedir. b. Atmosferik kazan; Kapasite değişimlerine dengeli cevap veren sistemdir, kapasite değişimlerinde baca içindeki hava, ortamdan sağlanır, kazan içinverimin tam karşılığını alır. Brülörün durma ve kalkma esnasında yumuşak bir şekilde devreye girip çıkmasına yardımcı olur. Bu da bakım maliyetlerini minimize ettiği gibi, sistemin ekonomik ömrünü de uzatır, güvenliği arttırır. Ortam havasındaki dengesizliklerden etkilenmez. Yılın 365 günü aynı standartta çalışma elde edersiniz. Bekleme esnasında da fazla hava kazan yerine ortamdan çekildiğinden, bacadan kaynaklanan enerji kayıpları tamamen kontrol altına alınır. Bu çerçevede yapılan bir sistemin ilk yatırım maliyeti düşük, işletme giderleri minimum olur. de üretilen ısı tamamen sistem 4- Kazan brülör uyumuna özen gösiçinde kullanılır. Ancak ortam terilmeli, küçük veya büyük kapahavalandırmasındaki negatif dengenin iyi planlanması gerekir ve bekleme esnasında soğuma da hızlı olur. Bu tip uygulamalarda bekleme esnasındaki kayıpları engellemek için motorlu klapeler kullanılmalıdır. Ancak daha geniş baca kesitleri gerektiğinden yerinde uygun olması gerekir. c. Brülörlü kazanlar; Bu tip kazanlar doğal çekişte en çok kayba siteli brülör kullanılmamalıdır. Brülör ayarları göz ile değil, mutlaka baca gazı analiz cihazı ve dijital manometre ile ölçülerek yapılmalıdır. Bu kazanın ideal koşullarda çalışabilmesi için en önemli noktadır. İdeal değerlerinde brülör uygun çalışma sağlamıyorsa, mutlaka bacadaki sorunun giderilmesi gerekir, brülörün bacaya uydurulması, enerji kayıpları için güçlü bir davettir. uğrayan kazanlardır. Hem yan- 5- 10 seneyi doldurmuş ısıtma sisma esnasında, hem de bekleme esnasında ısının büyük bir kısmı bacadan emilir. Ancak bu sistemler, küçük bir yatırımla, 80/60 çalışan sistemlerde en verimli sistem haline gelebilir; Emniyet damperleri... Kapasite değiştikçe bacada meydana gelen hava fazlalığını ortamdan aldığı hava ile dengeleyerek, brülörün tüm kademelerinde maksimum kapasitede çalışan bir kazan gibi sıfıra yakın bir baca kaybı meydana getirir ve kazanın sunduğu maksimum temleri yenilenmelidir. Malzeme yorgunu sistem ne kadar kontrol altına alınmaya çalışırsa da ilk günkü veriminden uzak olacaktır. 6- Sistem verimliliğinin daha sağlam değerlendirilebilmesi için, takip amaçlı, her kazan için gaz saati kullanılmalıdır. Ayrıca brülörlerin, çalışma ve bekleme süreleri mutlaka kayıt altına alınmalıdır. Kayıp hesaplamaları ve elde edilecek tasarruf miktarları, ilave yatırımların amortisman süreleri, bu bilgilerle birlikte % 99'a varan oranda doğru hesaplanabilir. ■
RkJQdWJsaXNoZXIy MTcyMTY=