problemlerden bir tanesi hava/duman koaksiyel borusunun uzunluğu ve yerleşimidir. Hava/duman devresinin direnci montaj özelliklerine bağlıdır. Zorlamalı baca çekişli ancak gaz/hava kontrolsüz cihazlarda bu nedenle hava debisi yeniden ayarl anmalıdır. Bunun için akış kanalına uygun dirançler uyarlamak veya şayet varsa iptal etmek, veya fanın devrini manuel olarak ayarlamaktır. (eğer mümkünse} CMF G/A ile donatılmış cihazlarda bu sorunlar aşılmıştır çünkü aynı cihaz gaz debisini o an müsait olan hava debisine göre uyarlamaktadır. Bu şekilde her şart altında ve her baca borusu uzunluğunda yanma işlemi için istenen özellikler korunmaktadır. Emniyet Zorlamalı baca çekişli normal cihazlarda hava akımı kontrol aleti monte edilerek (presostat veya basınç şalteri olarak adlandırılmıştır) hava akımının her sefer veya sebebi ne ol ursa olsun belirli bir değerin altına indiği anda cihazı bloke etmesi sağlanır. CMF G/A ile donatılmış cihazlarda hava akış kontrolü şu durumda gerekmeyebilir, hava debisinin azalması ile yanma işleminin, güç son derece düşük bir düzeye gelerek alev sensörünü devreye sokup cihazı bloke etmesine kadar, optimum seviyede kalması. GELECEKTEKİ GELİŞMELER Hava sinyal alanı nın genişlemesi Yakın zamanda geliştirilen cihazlarda güç modülasyon alanının genişletilmesi yönünde bir hareket gözlenmektedir. Bu seçimin gerekçeleri farklıdır, ancak yanıp/sönmek suretiyle mümkün olduğu kadar az çalışmayı sağlamak şeklinde özetlenebilir. Bu tip çalışma cihaz tarafından sağlanabilen minimum gücün altında bir ısı talep edilmesi halinde görülür. Bu tip çalışmada sağlanan azalma cihazın global veriminin i yileşmesine neden olur ve daha az devreye girme sayesinde cihazı meydana getiren parçalar üzerindeki stresi sınırlamak, genellikle devreye girme anındaki nispeten yüksek emisyonu düşürmek ve az miktarda sıcak kullanım suyu harcanması halinde suyun sıcaklığını daha iyi ayarlamak mümkün olur. Daha geniş modülasyon alanı daha yüksek hassasiyette CMF G/A şeklinde yansır, dolayısıyla hedef olarak daha sofistike hassasiyet sağlamak belirlenmiştir. Yanma kontrol sistemi Evvelce bahsedilen gaz/hava oran ayar sistemi temel de açık halkalı bir sistemdir, başka deyişle hava ve gaz isteni len oranda karışım sağlanıncaya kadar ayarlanmakta, ancak prosesin ön bölümünde yapılan işlem sonucunun herhangi bir kontrolü olmamaktadır. Doğru şekilde geriye dönük reaksiyonu sağlamak ve şekilde kontrol halkasını kapatmak için çeşitli yenilikler tasarlanmış ve uyarlanmıştır. Yanma işleminden sonraki kontrollere dayanan yeniliklerin en D o-o l Gaz Dergisi 68 bilineni, kontrol aygıtı olarak duman geçiş yoluna bir sensör koymaktadır. Bu sensör duman içindeki oksij en miktarını algılar ve cihazın kumanda paneline bir sinyal gönderir. Bu parametrenin optimal değerden farklı çıkması halinde CMF G/A ile bağlantılı aktütörlü bir aygıt otomatik olarak gaz basıncını ayarlayarak oksij en miktarını nominal parametreye ulaşmasını sağlar. Bu sistem yanma işlemini sabit parametreye ulaşmasını sağlar. Bu sistem yanma işlemini sabit olarak gözlem altında tutul masınında büyük katkıda bulunmaktan başka cihazın, eğer aynı türden ise, yakıtta olası varyasyonlara otomatik olarak adapte edilmesini sağlar. Bu aletin başlıca sorunları kullanım süresidir; şayet cihazın ortalam ömrü ile kıyaslanırsa kısadır ve gerek sensörlerin gerekse kontrol sistemlerinin maliyeti yüksektir. Diğer alternatif sistemler ki geriye dönük reaksiyonu, yanma işleminin gerisindeki aşamalarda algılanan parametreler ile sağlamaktadır, halen üzerinde çalışmalar yapılmaktadır. "Elektronik" gaz/hava kontrolleri Yanma proses kontrolü ile ilgi l i başka bir örnek şu sistem tarafından temsil edilmektedir: hava akımının algılanması CMF'ye entegre edilmiş sistem tarafından sağlanmaz, ama çıkış hattında bir elektrik akımı sağlayıp bunu kontrol panosuna ileten bağımsız bir sensör tarafından yapılmaktadır. Elektronik kontrol sistemlerinin pnömatik CMF G/A sistemine oranla sağladığı avantajlar bütünüyle bir elektrik sinyali üretip bunu değerlendirme imkanıdır; buradan çıkan sonuç gaz/hava ayar i lişki karakterinin lineer olmama imkanı, nominal değerde maksimum gücü otomatik olarak ayarlama vs. Ana sınır, elektronik gaz/ hava sisteminin verimini hassasi yet bakımından ilgilendirmektedir. Nitekim altını çizmek gerekir ki, çıkış basıncı için elektrikli modülasyon cihazları, halen mevcut CMF'lere entegreli, pnömatik gaz/hava kontrollerine oranla daha düşük bir hassasiyete sahiptirler. Bu sınırlama, yanma kontrolü dahil edilmesi ile kaldırılabilir. SONUÇLAR Günümüzde evlerde kul lanılan ısıtıcı cihazların parçalarından olan çok fonsyionlu gaz/hava kontrolleri sayesinde gaz/hava oranı kontrolü daha hassas ve etkili biçimde yapılma imkanı doğmuştur. Bunlar, düşük güçlerdeki cihazları kontrol sistemleri ve yanma kontrolü için, gelişim süreci içinde önemli bir adımı teşkil etmektedir. Kaynaklar - CEN EN 126 Normu, Gazlı Cihazlar İçin Çok Fonksiyonlu Kontroller, 1994. - CEN prEN 483 Normuna Göre Proje, Gazlı lsıtma Kazanları, C Tipinden Nominal Gücü 70 kW'ı Geçmeyen Kazanlar, Haziran 1996. -CEN prEN 12067 Normuna Uygun Proje, Gazlı Brülörler ve Kazanlarda Gaz/hava Ayar Oranı İçin Pnömatik Kontrol Cihazları, Haziran 1996. - CEE 92/42 Mevzuatı, Mayıs 1992. Mort-Nison'97 Sa ı 49
RkJQdWJsaXNoZXIy MTcyMTY=