MAKALE
68
Doğalgaz •
Mayıs / Haziran 2017
8- BACA SİSTEMLERİNDE KONTROL EDİLMESİ GEREKEN
NOKTALAR
8.1- Baca Hesap Kontrolü
• Baca konumu (bina içinde veya dışında)
• Güvenlik katsayısı kontrolü (1,5 veya 1,2)
• Düzeltme faktörü(0,5)
• Cihaz teknik bilgileri
• Baca Tipi
• Baca izolasyon durumu
• Duman kanalı uzunluğu
• Duman kanalı yön değişiklikleri, yükselmesi
• Duman kanalı konumu
• Baca düşey yüksekliği
• Baca yön değişiklikleri
• Tee modül açısal değeri
• Baca şapkası zeta değeri
8.2- Saha (Uygulama) Kontrolü
• Baca plakası
• Baca modül etiketi
• Baca hesabında belirtilen baca tipinin, baca plakası ve modül
etiketi ile aynı olması
• Baca izolasyonun kontrolü
• Temizleme kapağı
• Drenaj manşonu(kaskat bağlantılarda yatay hat sonunda)
• Duvar kelepçesi
• Modül kelepçesi
• Taşıyıcı sehpa
• Baca Topraklaması
Şeklinde iki aşamalı kontrol yapılmalıdır. Kontrol aşamaların-
daki kriterlerin layıkı ile değerlendirilmesi ile baca ile ilgili mevcut
problemlerin en aza inmesi mümkündür.
Şekil 8-
Hava Atık Gaz Sistemi Bina dışı
uygulama detayı
SONUÇ
Bacanın tüm yakıtları kapsaması halinde sektör hacminin en
az üç kat arttırması şüphesizdir. Bunun için hazırlanmış olan “Baca
Yönetmeliği” nin bir an önce hayata geçirilmesi gerekmektedir.
Sektörde son on yıllık dönemde çok hızlı gelişme kaydedilmesi ar-
tık CE işaretli bacaların aranması, montajında “Baca Montaj Perso-
neli-Seviye 3” ve kontrolünde “Baca Kontrol Personeli-Seviye 4”a
artık aranır hale gelmiştir. CE işaretlemeleri konusunda Onaylanmış
kuruluşların yetkinlikleri halen sorgulanır durumdadır. Özellikle alt
yapısı yetersiz firmaların tercihi olan özellikle yakın coğrafyamız-
daki ülkelerden alınan belgelerin düzenlediği belgelerin durumunu
iyi değerlendirmek gerekir.
Muayene kuruluşları tarafından yapılan çalışmalardaki uygu-
suzlara baktığımızda baca firmalarının baca ile ilgili pek çok konu-
da eğitim almaları gerekliliği ortaya çıkmaktadır. Eğitimlerin özel-
likle proje ile hesap uygunluğunun olmaması konusunu öne plana
çıkarmaktadır. Bu da Kesa hesaplama programının iyi bilinmeme-
sinden kaynaklanmaktadır. Sahadak uygulamalardaki en önemli
sorun ise baca plakasının yokluğu, imalatçı ve/veya montajcı fir-
manın projeye uygun montaj yapmaması ve kontrol personelinin
de uygulamayı gözden kaçırması şeklinde gerçekleşmektedir. Sız-
dırmazlık testi uygulamalarında ise özellikle pozitif testlerde geç-
me oranı çok az olmaktadır. Negatif testlerde dahi oran oldukça
yüksektir.
Bacanın doğru uygulanması ve kontrollerinin akredite kurum-
larca öncelikle büyük şehirlerde yapılmaya başlanması ve sonra-
sında da kademeli olarak tüm ülke geneline yayılması ile sektör
ciddi anlamda disipline olacaktır. Ancak muayene kuruluşlarının da
denetlenmesi kaydı ile sistem daha da sağlıklı çalışacaktır. Son söz
olarak uygulama detayları ve kontrol kriterlerinin belirtilen esas-
larda muayene kuruluşları tarafından kontrol aşamalarında uygu-
lanması tüm sektör bileşenlerini doğru baca yapılması konusunda
istenilen noktaya taşıyacaktır.
KAYNAKÇA:
1- BACADER verileri
2- TS 7363 “Doğal gaz - Bina iç tesisatı projelendirme ve uygula-
ma kuralları”, 09 Ocak 2017
Yangın ve Güvenlik
Yangın Güvenlik Sektörünün İlk Dergisi
www.yanginguvenlik.com.trYANGINGÜVENLİKVEKORUMASİSTEMLERİDERGİSİ•
MAYIS-HAZİRAN2017
•YIL:24•
SAYI191
•
10TL
• ISSN1305-2071
YangınaDirençliKapılar
BulutBilgi İşlemSüreçlerinde
GüvenlikProblemlerinin
ÇokKatmanlıSınıflandırılması
SürdürülebilirGelişimde
Güvenlik veSağlık
İş Sağlığı ve
Güvenliği
KapakKonusu
Yüksek Isı Transferinin
KoruyucuKıyafet ve
CiltÜzerindeki Etkileri
Zenginleşen içeriği ve dağıtım
gücüyle alanında lider dergimizde yer
alarak mesajlarınızı hedef kitlenize
ulaştırabilirsiniz.
yanginguvenlik.com.tr




